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            灌漿料容易出現哪些問題

            瀏覽:23 作者: 來源: 時間:2019-03-18 分類:公司新聞
            現象:灌漿料局部表面現象出現缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外露現象。 產生的原因 1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時灌漿料表面被破壞; 2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構件表面灌漿料的水分被吸去,使灌漿料失水過多出現麻面; 3.模板拼縫不嚴,局部漏漿; 4.模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,灌漿料表面與模板粘結造成麻面; 5.灌漿料振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面現象形成麻點。 防治措施 1. 模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌灌漿料前,模板應澆水充分濕潤;模板縫隙,應用油氈紙、膩子等堵嚴;模板隔離劑應選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;灌漿料應分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止; 2. 表面作粉刷的,可不處理,表面現象無粉刷,應在麻面部位澆水充分濕潤后,可用1:2或1:2.5水泥砂漿,將麻面抹平壓光。

            一、麻面


            現象:灌漿料局部表面現象出現缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外露現象。   產生的原因    1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時灌漿料表面被破壞;    2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構件表面灌漿料的水分被吸去,使灌漿料失水過多出現麻面;    3.模板拼縫不嚴,局部漏漿;    4.模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,灌漿料表面與模板粘結造成麻面;    5.灌漿料振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面現象形成麻點。   防治措施    1. 模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌灌漿料前,模板應澆水充分濕潤;模板縫隙,應用油氈紙、膩子等堵嚴;模板隔離劑應選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;灌漿料應分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止;   2. 表面作粉刷的,可不處理,表面現象無粉刷,應在麻面部位澆水充分濕潤后,可用1:2或1:2.5水泥砂漿,將麻面抹平壓光。


            二、表面不平整


            現象:灌漿料表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。   產生的原因    1.灌漿料澆筑后,表面僅用鐵鍬拍子,未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平;    2.模板未支撐在堅硬土層上,或支承面不足,或支撐松動、泡水,致使新澆灌灌漿料早期養護時發生不均勻下沉;    3.灌漿料未達到一定強度時,上人操作或運料,使表面現象出現凹陷不平或印痕。   防治措施


            嚴格按施工規范操作,澆筑灌漿料后,應根據水平控制標志或彈線用勢抹子找平、壓光,終凝后澆水養護;模板應有足夠強度、剛度和穩定性應支在堅實地基上,有足夠的支撐面積,并防止浸水,以保證不發生下沉;在澆筑灌漿料時,加強檢查,灌漿料強度達到1.2N/㎜2以上,方可在已澆結構上走動。


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